1. Verificați lubrifierea
Ungerea slabă este unul dintre principalele motive pentru zgomotul în unitățile de rulmenți. Selectarea și aplicarea lubrifianților sunt cheia pentru asigurarea funcționării normale a rulmenților și reducerea zgomotului. În primul rând, ar trebui folosiți lubrifianți adecvați pentru unitățile de rulmenți, iar lubrifianții incompatibili trebuie evitati. Diferite tipuri de rulmenți pot necesita lubrifianți diferiți, cum ar fi uleiul sau grăsimea. În al doilea rând, calitatea lubrifiantului este, de asemenea, crucială, iar lubrifianții inferiori pot să nu ofere o protecție eficientă a lubrifierii. Este necesară lubrifierea regulată, iar lubrifianții trebuie adăugați sau înlocuiți în mod regulat, în funcție de mediul de utilizare și de sarcina de lucru a rulmentului. În special în medii cu temperaturi ridicate, umiditate ridicată sau praf, lubrifianții pot eșua mai repede și pot necesita inspecții și înlocuiri mai frecvente. În cele din urmă, trebuie evitată supra-ungerea. Supralubrificarea nu numai că va provoca scurgeri de lubrifiant, dar va absorbi și praful și impuritățile, ceea ce va crește uzura și zgomotul. Prin urmare, lubrifierea în cantități adecvate și la momentul potrivit este o modalitate eficientă de a asigura funcționarea fără probleme a rulmenților și de a reduce zgomotul.
2. Verificați instalarea
Instalarea necorespunzătoare este, de asemenea, o cauză comună a zgomotului în unitățile de rulmenți. În timpul instalării, este necesar să vă asigurați că linia centrală a rulmentului este aliniată cu linia centrală a arborelui pentru a evita excentricitatea. Excentricitatea va cauza distribuția neuniformă a sarcinii, va crește frecarea și uzura rulmentului și, astfel, va genera zgomot. Înainte de instalare, suprafața de montare trebuie curățată pentru a se asigura că nu există impurități și murdărie, care pot afecta precizia instalării și stabilitatea de funcționare a rulmentului. Strângerea șuruburilor de fixare și a elementelor de fixare este, de asemenea, foarte importantă. Elementele de fixare slăbite vor provoca vibrații și zgomot în timpul funcționării rulmentului. Uneltele și cuplul adecvate trebuie utilizate pentru a se asigura că șuruburile și elementele de fixare sunt bine fixate. Dacă se găsesc anomalii în timpul procesului de instalare, cum ar fi deformarea scaunului rulmentului sau poziția incorectă de instalare, acestea trebuie ajustate sau înlocuite la timp pentru a se asigura că rulmentul poate fi instalat și operat corect.
3. Verificați uzura și deteriorarea
Uzura sau deteriorarea rulmentului va cauza probleme de zgomot. Verificarea regulată a stării rulmentului este o modalitate eficientă de a preveni și de a rezolva zgomotul. În primul rând, canalele de rulare și elementele de rulare trebuie verificate pentru a se asigura că nu există semne de uzură, zgârieturi sau deteriorare. Căile de rulare și elementele de rulare uzate vor cauza funcționare neuniformă și vor genera zgomot. În al doilea rând, inspecția sigiliilor este de asemenea importantă. Deteriorarea etanșărilor va cauza scurgeri de lubrifiant, va crește frecarea și zgomotul. Integritatea etanșărilor trebuie verificată în mod regulat și înlocuită la timp dacă se găsesc probleme. În plus, starea arborelui trebuie verificată pentru a se asigura că arborele nu este uzat sau deteriorat. Uzura arborelui va cauza funcționarea dezechilibrată a rulmentului și va crește zgomotul. Dacă se constată că vreo componentă prezintă semne de uzură sau deteriorare, trebuie reparată sau înlocuită la timp pentru a se asigura că rulmentul poate funcționa normal.
4. Verificați sarcina și viteza
Sarcina excesivă sau viteza mare este unul dintre motivele comune ale zgomotului în unitatea rulmentului. Asigurați-vă că sarcina suportată de rulment este în intervalul nominal al acestuia și evitați operarea la suprasarcină. Suprasarcina va cauza supraîncălzirea rulmentului și va accelera uzura, generând astfel zgomot. În funcție de mediul specific de aplicare, suportul specificațiilor adecvate și capacitatea de încărcare ar trebui selectate pentru a se asigura că poate rezista la sarcina de lucru. Viteza excesivă va crește, de asemenea, uzura și zgomotul rulmentului. Asigurați-vă că viteza rulmentului îndeplinește specificațiile de proiectare și evitați viteza excesivă. Viteza rulmentului poate fi controlată prin ajustarea raportului de transmisie sau folosind un convertor de frecvență pentru a se asigura că funcționează într-un interval de siguranță. În plus, echilibrul dintre sarcină și viteză este de asemenea important. Menținerea unei sarcini și viteze stabile poate ajuta la reducerea uzurii și a zgomotului rulmentului.
5. Verificați factorii de mediu
Mediul de lucru are un impact mare asupra funcționării rulmentului. Factorii de mediu pot cauza zgomot în unitatea rulmentului. Temperatura este un factor important. Temperatura prea ridicată sau prea scăzută va afecta performanța și durata de viață a rulmentului. Asigurați-vă că temperatura ambiantă se află în intervalul de temperatură de funcționare al rulmentului. Dacă este necesar, se pot lua măsuri de răcire sau încălzire pentru a controla temperatura. Praful și murdăria sunt, de asemenea, cauze comune ale zgomotului. Când rulmentul funcționează, dacă există mult praf în mediul înconjurător, este ușor să intrați în rulment, să creșteți frecarea și uzura și să provocați zgomot. Mediul de lucru trebuie menținut curat pentru a preveni pătrunderea prafului și murdăriei în rulment. Luați în considerare instalarea unui capac de praf sau utilizarea unui rulment etanș. Vibrația este, de asemenea, o problemă care necesită atenție. Sursele de vibrații externe vor afecta funcționarea stabilă a rulmentului și vor crește zgomotul. Influența surselor externe de vibrații trebuie redusă sau eliminată pentru a se asigura că rulmentul poate funcționa fără probleme.
6. Folosiți rulmenți de înaltă calitate
Alegerea unităților de rulmenți cu scaune de înaltă calitate poate reduce în mod eficient apariția problemelor de zgomot. Rulmenții de înaltă calitate folosesc materiale de calitate superioară și procese mai sofisticate în procesul de proiectare și fabricație, care pot oferi performanțe mai bune și durată de viață mai lungă. Mărcile cunoscute de rulmenți au de obicei garanții mai bune în ceea ce privește calitatea și fiabilitatea, așa că atunci când alegeți rulmenți, încercați să alegeți mărci cunoscute și produse de înaltă calitate. Pe lângă marcă și calitate, este de asemenea important să ne asigurăm că rulmenții îndeplinesc certificările de calitate relevante și standardele din industrie. Alegând rulmenți care îndeplinesc standardele, vă puteți asigura că pot funcționa bine în diferite condiții de lucru și reduceți apariția zgomotului și a altor probleme.
7. Întreținere regulată
Stabilirea unui plan de întreținere regulat și efectuarea unei inspecții și întreținere cuprinzătoare a unității de rulmenți este cheia pentru asigurarea funcționării sale stabile pe termen lung și reducerea zgomotului. Ciclul de inspecție trebuie formulat în funcție de utilizarea rulmentului și de condițiile de mediu. Pentru rulmenții care funcționează sub sarcină mare, viteză mare sau mediu dur, frecvența de inspecție și întreținere ar trebui să fie mai mare. Verificați în mod regulat starea de lubrifiere a rulmentului, etanșeitatea elementelor de fixare, uzura și deteriorarea rulmentului și descoperiți și rezolvați cu promptitudine problemele potențiale. Înregistrarea situației fiecărei inspecții și întreținere va ajuta la analiza stării de funcționare și a cauzei problemei lagărelor și la luarea măsurilor preventive specifice. Printr-un plan științific de întreținere, durata de viață a rulmentului poate fi prelungită eficient, starea sa bună de funcționare poate fi menținută și apariția zgomotului și a altor defecțiuni poate fi redusă.
Blocuri de pernă cu flanșă pătrată din oțel inoxidabil seria UCT
Inoxidabil 316L care oferă rezistență la coroziune în comparație cu oțelul convențional și rulmenții inoxidabil 440.
316L Stainless este oțelul inoxidabil standard cu rulmenți de molibden. Molibdenul oferă proprietăți generale de rezistență la coroziune cu 316 mai bune decât gradul 304,
rezistență în special mai mare la coroziune cu sâmburi și fisuri în medii cu clorură.
Compoziție chimică: C≤0,03, Si≤1,00, Mn≤2,00, P≤0,045, S≤0,03, Cr:16,0-18,0, Mo:2,0-3,0, Ni:10,0-14,0
